100 l mobiles CIP-Reinigungssystem

Das mobile 100-Liter-CIP-Reinigungssystem (Clean-in-Place) ist eine vielseitige, tragbare Reinigungseinheit zur Innenreinigung von Industrieanlagen wie Tanks, Rohren, Wärmetauschern und anderen Maschinen, ohne dass diese zerlegt werden müssen. CIP-Systeme werden häufig in Branchen wie der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, der Pharmaindustrie, der Milchwirtschaft und der Kosmetik eingesetzt, in denen Hygiene und Sauberkeit entscheidend sind.

Produktdetails

100 l mobiles CIP-Reinigungssystem 100L mobiles CIP-Reinigungssystem

Das mobile 100-Liter-CIP-Reinigungssystem ist eine kompakte, tragbare Reinigungseinheit zur Reinigung und Desinfektion kleiner bis mittelgroßer Industrieanlagen. Mit einem Tankvolumen von 100 Litern eignet sich dieses System besonders für kleinere Betriebe oder lokale Reinigungsaufgaben in Branchen wie der Lebensmittelverarbeitung, Getränkeproduktion, Pharmazie und Kosmetik.

1.Spezifikation für 100L Mobil CIP-Reinigungssystem:

1) Das mobile CIP-Reinigungssystem mit 100 l umfasst einen Sterilisationstank, einen Alkalitank (mit elektrischer Heizung), eine Waschpumpe, einen CIP-Wagen, ein Bedienfeld sowie Rohrleitungen und Ventile.

2)Mobile Systeme;

3) Elektrische Heizung für Alkalitank;

4) CIP-Steuerungssysteme (sie regeln die Temperatur des Alkalitanks, steuern das Ein-/Ausschalten der Waschpumpe und regeln die Geschwindigkeit der Waschpumpe);

5) SUS304-Konstruktion;

6) Abnehmbare Deckel; 

7) Schutzrohr;

8) Sensoren für niedrigen Füllstand;

9) Kreiselpumpe mit variabler Geschwindigkeit;

2.Reinigungsprozess mit mobilem 100-Liter-CIP-Reinigungssystem:

1). Vorspülen (Wasserspülung)

  • Zweck: Zum Entfernen von losen Ablagerungen und Rückständen von den Innenflächen des Geräts.
  • Prozess:
    • Frischwasser wird aus dem 100 l mobiles CIP-Systemdurch das Gerät, um große Partikel und leicht zu entfernendes Material auszuspülen.
    • Wasser wird mit mäßiger Durchflussrate durch Rohre, Tanks oder andere Geräte gepumpt.
    • Der Vorspülgang dauert in der Regel, je nach Verschmutzungsgrad, ca. 5–10 Minuten.
  • Endziel: Bereitet die Ausrüstung durch Entfernen von Massenabfällen auf eine wirksame chemische Reinigung vor.

2). Reinigung mit Reinigungsmitteln (alkalisch oder sauer)

  • Zweck: Zum Entfernen von Fetten, Ölen, Proteinen oder Mineralablagerungen, die mit Wasser allein nicht gereinigt werden können.
  • Prozess:
    • Eine Reinigungslösung, typischerweise ein alkalisches Reinigungsmittel(für organische Stoffe wie Fette und Proteine) oder saures Reinigungsmittel (für Mineralvorkommen) wird (falls erforderlich) auf die entsprechende Temperatur erhitzt (z. B. 60–85 °C für Fette und Proteine).
    • Das Reinigungsmittel wird je nach Art und Schwere der Verschmutzung 10–20 Minuten lang durch das System zirkuliert.
    • Die mobile CIP-Einheit gewährleistet einen konstanten Durchfluss und eine konstante Temperatur für eine optimale Reinigung.
    • Je nach verwendeter Reinigungslösung kann das System die Chemikalie umwälzen, um eine vollständige Abdeckung zu gewährleisten, oder als Ein-Durchgang-System konzipiert sein.
  • Endziel: Vollständiger Abbau und Entfernung organischer und anorganischer Verunreinigungen.

3).Zwischenspülung

  • Zweck: Zum Entfernen von Reinigungschemikalienrückständen und gelösten Verunreinigungen.
  • Prozess:
    • Um alle verbleibenden Reinigungsmittel und Rückstände auszuspülen, wird erneut Frischwasser durch das System geleitet.
    • Der Spülvorgang dauert etwa 5–10 Minuten, um sicherzustellen, dass vor dem letzten Desinfektionsschritt keine Chemikalien mehr vorhanden sind.
  • Endziel: Reinigen Sie das System von allen Reinigungsmitteln und lassen Sie nur die wasserlöslichen Materialien zurück.

4).Hygiene/Desinfektion

  • Zweck: Um alle verbleibenden Mikroorganismen oder Bakterien abzutöten und sicherzustellen, dass die Ausrüstung für die nächste Produktionscharge desinfiziert und sicher ist.
  • Prozess:
    • Ein Desinfektionsmittel, wie z. heißes Wasser, Chlor, Peressigsäureden quartäre Ammoniumverbindungen, wird durch das System zirkuliert.
    • Das Desinfektionsmittel wird normalerweise auf einer hohen Temperatur gehalten (bei Verwendung von heißem Wasser) oder für eine bestimmte Zeit (normalerweise 10–15 Minuten) zirkuliert, um die Abtötung von Mikroben sicherzustellen.
    • In einigen Fällen werden Desinfektionsmittel ohne Abspülen verwendet, d. h., nach diesem Schritt ist kein weiteres Abspülen erforderlich.
  • Endziel: Vollständige mikrobielle Desinfektion, wodurch die Ausrüstung für die Lebensmittel-, Arzneimittel- oder Kosmetikproduktion sicher wird.

5).Abschließendes Spülen (optional, falls erforderlich)

  • Zweck: Zum Entfernen von Desinfektionsmittelrückständen, insbesondere wenn keine Desinfektionsmittel ohne Spülung verwendet wurden.
  • Prozess:
    • Frischwasser wird ein letztes Mal zirkuliert, um sicherzustellen, dass alle verbleibenden Chemikalien oder Desinfektionsmittel aus dem System gespült werden.
    • Diese Spülung dauert je nach Systemkomplexität normalerweise 5–10 Minuten.
  • Endziel: Stellt sicher, dass die Ausrüstung für den nächsten Produktionszyklus bereit ist.

6).Abtropfen lassen und trocknen (optional)

  • Zweck: Um überschüssiges Wasser aus der Ausrüstung zu entfernen und so eine Verunreinigung oder Verdünnung der nächsten Charge zu verhindern.
  • Prozess:
    • Das System wird gründlich entleert.
    • Einige Systeme verwenden möglicherweise Druckluft oder Trocknungsmittel, um restliches Wasser aus Rohren und Tanks auszublasen.
  • Endziel: Stellen Sie sicher, dass die Ausrüstung sauber, trocken und einsatzbereit ist.

Beispiel eines vollständigen Reinigungszyklus für ein mobiles 100-Liter-Reinigungssystem:

  1. Vorspülen (5 Minuten)– Entfernt große Ablagerungen.
  2. Alkalisches Reinigungsmittel zirkulieren (15 Minuten)– Baut Fette und Proteine ​​ab.
  3. Zwischenspülung (5 Minuten)– Spült Reinigungsmittel aus.
  4. Desinfektion (10 Minuten)– Zerstört Bakterien und Mikroorganismen.
  5. Abschließendes Spülen (falls erforderlich, 5 Minuten)– Entfernt restliches Desinfektionsmittel.

3.Vorteile zur Verwendung des 100L Mobile CIP-Reinigungssystems:

  • Kompakt und tragbar: Perfekt für kleinere Betriebe oder Einrichtungen mit begrenztem Platzangebot.
  • Effiziente Reinigung: Reduziert die manuelle Arbeit und sorgt für eine gleichmäßige, gründliche Reinigung.
  • Individuell gestaltbar: Kann an spezifische Reinigungsanforderungen angepasst werden (Art der Reinigungsmittel, Temperatur und Durchflussrate).
  • Kostengünstig: Geeignet für die Produktion im kleinen Maßstab, bietet effiziente Reinigung ohne die Kosten größerer Systeme.

Das mobile 100-Liter-CIP-Reinigungssystem ist ideal für die Aufrechterhaltung hoher Hygienestandards in Branchen, in denen die Sauberkeit der Geräte einen direkten Einfluss auf die Produktqualität und -sicherheit hat. 100L mobiles CIP-Reinigungssystem

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