5000-Liter-Käsemischtank aus Edelstahl

5000L Edelstahl Cheese MFixierung Tank

Der 5000-Liter-Käsemischtank ist ein vertikaler, doppelwandiger Tank speziell für die Käseherstellung. Er dient zum Mischen der Rohstoffe, zum Schneiden des Käsebruchs, zum Rühren und zur Fermentation. Der Tank besteht aus lebensmittelechtem Edelstahl 304/316L und ist mit einer speziellen, gitterförmigen Schneid- und Rührvorrichtung ausgestattet. Diese schneidet den Käsebruch schonend und verhindert Beschädigungen des Kaseins, um die Qualität des fertigen Käses zu gewährleisten. Der doppelwandige Mantel ermöglicht die Zufuhr von heißem oder kaltem Medium zur Temperaturkontrolle. Der Tank verfügt über einen oben montierten Rührwerksantrieb, einen Mannlochdeckel, ein Schauglas, CIP-Anschlüsse und einen kompletten Satz Prozessdüsen und entspricht vollständig den GMP-Richtlinien für Lebensmittelhygiene.

Hauptkomponenten:

1. Tankkörper : Produktberührende Teile aus Edelstahl 304 (optional Edelstahl 316L), doppelwandiger Mantel für Heizung und Kühlung, Außenfläche poliert.

2. Rührvorrichtung mit innerem Gitterdesign zum Schneiden des Käsebruchs : Spezielle Gitterstruktur zum Schneiden des Käsebruchs und schonendes Rühren, minimiert den Proteinbruch beim Käsebruchprozess.

3. Oben montierter Motor und Untersetzungsgetriebe : Frequenzumrichter, einstellbare Drehzahl zum Schneiden und Rühren.

4.Prozessdüsen : Einlass, Auslass, CIP-Anschluss, Mannloch, Schauglas, Entlüftungsanschluss, Temperatursensoranschluss und Ersatzanschlüsse.

5. Beine: Stützbeine aus Edelstahl mit verstellbaren Bolzen, kompatibel mit optionalen Wägezellen.

6. Optionaler Steuerschrank : Temperaturanzeige, Drehzahlregelung per Frequenzumrichter, reservierter Anschluss für externe CIP-Anlage.

Technische Daten:

1. Effektives Volumen: 5000 L

2. Material: Produktberührender Edelstahl 304 (optional Edelstahl 316L), Außengehäuse Edelstahl 304

3. Betriebsart: Mantelwärmetauscher zur Temperaturregelung; frequenzgesteuertes Schneiden und Rühren des Käsebruchs.

6. Betriebstemperatur: 0–95 °C, einstellbar

7. Rührwerk: Oben angetriebenes, gitterförmiges Rührwerk zum Schneiden von Quark

8. Zubehör: Mannloch, Schauglas, Entlüftungsventil, Temperaturanschluss, CIP-Drehsprühkugel, Produktauslass

9. Unterstützung: Schwere, verstellbare Füße, optionale Wägezelle

Arbeitszyklus:

1. Die Milch wird in den Tank geleitet, das Mantelmedium reguliert die Gärtemperatur.

2. Nach Zugabe von Starterkultur und Lab bildet das Rohmaterial einen festen Quarkblock.

3. Aktivieren Sie die Rührvorrichtung mit dem inneren Sieb, um den festen Quark in gleichmäßige Körner zu zerkleinern, und rühren Sie dann bei niedriger Drehzahl sanft, um die Molke abtropfen zu lassen.

4. Nach dem Rühren und der Molkeabtrennung wird das Material über den unteren Auslass zur nächsten Käseverarbeitungsstation abgeführt.

5. Nach der Produktion die CIP-Anlage anschließen, um den Tankinnenraum und die Rührwerksbaugruppe durch Zirkulation von CIP zu reinigen.

Eigenschaften:

1. Professionelles Gitterdesign zum Schneiden und Rühren des Käsebruchs, gleichmäßiges Schneiden und schonendes Rühren, Reduzierung von Kaseinschäden für eine gute Käsequalität.

2. Doppellagige Hülle für stabile Temperaturleistung bei der Käsefermentation und der Herstellung von Käsebruch.

3. Vollständig hygienische Anschlüsse, keine toten Winkel im Tank, Unterstützung für CIP-Sprühkugeln, entspricht dem GMP-Standard.

4. Drehzahlregelung des Frequenzumrichters für unterschiedliche Prozessanforderungen beim Schneiden und Rühren.