Weintank mit variabler Kapazität
Weintanks mit variabler Kapazität sind spezielle Gärbehälter, die es Winzern ermöglichen, das Tankvolumen an die zu verarbeitende Most- oder Weinmenge anzupassen. Diese Flexibilität ist besonders bei kleinen Chargen oder unterschiedlichen Produktionsmengen von Vorteil, da sie zur Optimierung von Platz und Ressourcen beiträgt.
Das Schwimmdeckeltank Der CHENMA-Tank ist eine innovative Lösung für die vielfältigen Anforderungen der modernen Weinherstellung. Er bietet zahlreiche Funktionen und Vorteile, die die Gärung, Lagerung und Reifung des Weins verbessern und ihn zu einer wertvollen Ergänzung für Weingüter jeder Größe machen.
Konstruktionsmerkmale des Weintanks mit variabler Kapazität
Vorteile von Tanks mit variabler Kapazität
Flexibilität
Winzer können das Tankvolumen je nach Produktionsbedarf anpassen, sodass kleinere Chargengrößen möglich sind, ohne dass mehrere Tanks erforderlich sind.
Temperaturkontrolle
Diese Tanks ermöglichen eine bessere Temperaturregulierung während der Gärung, was für die Erhaltung der Weinqualität von entscheidender Bedeutung ist.
Reduzierte Oxidation
Der verstellbare Schwimmdeckel minimiert den Kopfraum, reduziert die Luftzufuhr und verhindert Oxidation während der Gärung und des Alterungsprozesses.
Raumeffizienz
Da diese Edelstahltanks mit offenem Deckel unterschiedliche Volumina aufnehmen können, ohne dass zusätzlicher Lagerraum benötigt wird, helfen sie Weingütern dabei, ihre Betriebseffizienz zu maximieren.
Tanks mit variabler Kapazität für verschiedene Weinsorten
Weintanks mit variabler Kapazität erfreuen sich aufgrund ihrer Vielseitigkeit und Effizienz bei der Steuerung von Gärungs- und Alterungsprozessen für verschiedene Weinsorten zunehmender Beliebtheit. Ihre Leistung kann je nach Weinsorte erheblich variieren. Hier finden Sie eine Übersicht über die Funktionsweise dieser Tanks bei verschiedenen Weinsorten:
Temperaturkontrolle: Rotweine werden typischerweise bei höheren Temperaturen (18–32 °C) vergoren, um die Tanninextraktion und die Farbentwicklung zu verbessern. Tanks mit variabler Kapazität erleichtern die Temperaturregulierung, die für das gewünschte Geschmacksprofil und Mundgefühl entscheidend ist.
Cap-Management: Die festen Bestandteile (Schalen und Kerne) bilden während der Gärung eine „Kappe“. Variable Tanks ermöglichen es Winzern, Techniken wie das Unterstoßen oder Umpumpen anzuwenden, um diese Kappe effektiv zu kontrollieren und so eine optimale Extraktion von Farbe und Tanninen ohne Überextraktion zu gewährleisten.
Sauerstoffexposition: Einige variable Tanks sind so konzipiert, dass sie eine kontrollierte Sauerstoffzufuhr ermöglichen, die die Tannine mildern und die Komplexität von Rotweinen erhöhen kann. Diese Mikro-Sauerstoffzufuhr ist besonders während der Reifung von Vorteil.
Kühlere Gärung: Weißweine werden in der Regel bei niedrigeren Temperaturen (12–16 °C) vergoren, um feine Aromen und Geschmacksstoffe zu erhalten. Tanks mit variabler Kapazität können mit Kühlmänteln ausgestattet werden, um diese niedrigeren Temperaturen während des gesamten Gärprozesses aufrechtzuerhalten.
Edelstahlmaterial: Aufgrund ihrer nichtreaktiven Natur werden für die Weißweingärung häufig Edelstahltanks verwendet.
Flexibles Volume-Management: Diese Tanks können teilweise gefüllt werden, sodass Weingüter kleinere Chargen ohne Qualitätseinbußen produzieren können. Sie sind daher ideal für Boutique-Weingüter, die sich auf Premium-Weißweine konzentrieren.
Sekundäre Gärung: Schaumweine durchlaufen eine zweite Gärung in der Flasche oder im Tank, um Kohlensäure zu erzeugen. Für diesen Prozess können Tanks mit variabler Kapazität verwendet werden, die es den Winzern ermöglichen, Druck und Temperatur zu steuern, was entscheidend für das Erreichen des richtigen Spritzigkeitsgrads und der Geschmackskomplexität ist. Dies ist entscheidend für das Erreichen des gewünschten Spritzigkeits- und Geschmacksprofils.
Hefemanagement: Die Wahl der Hefestämme ist bei der Schaumweinherstellung entscheidend. Tanks mit variabler Kapazität ermöglichen es Winzern, mit verschiedenen Hefearten und Gärbedingungen zu experimentieren und so das endgültige Geschmacksprofil maßgeblich zu beeinflussen.
Einfaches Abfüllen: Das Design ermöglicht ein einfaches Abziehen des Weins, was bei der Schaumweinherstellung wichtig ist, um Sedimente zu entfernen, ohne Sauerstoff einzubringen.
Minimaler Eingriff: Naturweine basieren oft auf wilden Hefen und minimalen Zusatzstoffen. Tanks mit variabler Kapazität können diesen Ansatz unterstützen, indem sie es Winzern ermöglichen, Umweltfaktoren zu kontrollieren und gleichzeitig das Wachstum einheimischer Hefepopulationen zu fördern.
Monitoring: Die Möglichkeit, die Gärung genau zu überwachen, ohne den Tank zu öffnen, reduziert die Luftbelastung und bewahrt so die einzigartigen Eigenschaften natürlicher Weine.
Flexibilität bei den Fermentationsbedingungen: Diese Tanks bieten Flexibilität bei der Steuerung der Gärbedingungen wie Temperatur und Sauerstoffzufuhr, was zu einzigartigen Geschmacksprofilen führen kann, die das Terroir authentischer widerspiegeln.
CHENMA VCT-Herstellungsprozess
Material vorbereitung:
Die Tanks bestehen hauptsächlich aus Edelstahl AISI 304, der für seine Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt ist. Für Umgebungen mit höherem Korrosionspotenzial ist auch Edelstahl AISI 316L erhältlich.
Finishing:
Die Außenseite der Weintanks aus Edelstahl kann in verschiedenen Ausführungen ausgeführt werden, darunter Hochglanz-, Matt- oder Scotch-Brite-Oberflächen, während die Innenseite auf BA-Standard (IIId) poliert wird, um Reinigung und Wartung zu erleichtern.
Qualitätskontrolle:
Während des gesamten Produktionsprozesses werden strenge Qualitätskontrollmaßnahmen durchgeführt. Jeder Weintank mit variablem Fassungsvermögen wird gründlich geprüft, um sicherzustellen, dass er den Industriestandards für Sicherheit und Funktionalität entspricht. Vor der Freigabe zum Verkauf werden die Tanks auf Luftdichtheit und strukturelle Integrität geprüft.
Schweißen und Montage:
Die Edelstahlbleche werden mithilfe modernster Fertigungstechniken zugeschnitten und in die gewünschten Tankabmessungen gebracht. Dazu gehört auch das Laserschweißen für stabile und präzise Verbindungen. Der Tankboden kann je nach Konstruktionsanforderungen für eine effektive Entwässerung konisch oder flach sein.
Installation von Komponenten:
Nach der Fertigung werden Komponenten wie Schwimmdeckel, aufblasbare Dichtung, Belüftungssysteme, konischer Boden und Kühlmäntel montiert. Der Schwimmdeckel ist mit einem montierten Hebearm und einer Edelstahl-Handpumpe ausgestattet, um eine einfache Bedienung zu ermöglichen. Jede Komponente muss präzise montiert werden, um eine einwandfreie Funktion zu gewährleisten.
Installation:
Nach der Fertigung unterstützt das CHENMA-Team die Installation der maßgeschneiderten Tanks. Dazu gehört die Einrichtung aller notwendigen Verarbeitungsgeräte und die Durchführung der erforderlichen Feldfertigung vor Ort. Der Installationsprozess ist darauf ausgelegt, die Funktionalität der Tanks in der bestehenden Infrastruktur des Weinguts zu optimieren und sicherzustellen, dass die Winzer sofort von ihrer neuen Ausrüstung profitieren können.
