Tanques de mezcla de acero inoxidable de 100 HL

Bienvenido a CHENMA

fabricantes de tanques de mezcla de acero inoxidable

Los fabricantes de tanques de mezcla de acero inoxidable ofrecen soluciones personalizadas para satisfacer las necesidades específicas de diferentes industrias y clientes. Estos fabricantes se especializan en industrias específicas, como la de alimentos y bebidas o bebidas alcohólicas, o bien atienden a una gama más amplia de sectores industriales. Muchos fabricantes priorizan la calidad y el servicio, ofreciendo servicios integrales que incluyen diseño, fabricación, instalación y soporte posventa.

Acerca de CHENMA

CHENMA es una empresa de innovación tecnológica que integra investigación y desarrollo de equipos de fermentación, fabricación de equipos y servicios técnicos, con especial atención a las industrias de bebidas alcohólicas (vino, sidra, licores), alimentos y bebidas. Fabrican tanques de acero inoxidable y equipos de procesamiento, y adaptan sus productos a las necesidades del cliente.

CHENMA Proporcionar

CHENMA ofrece proyectos de contratación general de sistemas, incluyendo diseño de procesos, fabricación de equipos, instalación y puesta en marcha, y capacitación técnica. Cuentan con un equipo de diseño de ingeniería profesional y han obtenido la certificación nacional de segundo nivel en diseño y construcción. CHENMA ha suministrado tanques de acero inoxidable personalizados a clientes en Chile, Reino Unido, Georgia, Francia y Alemania.

Opciones de capacidad del tanque de mezcla de acero inoxidable CHENMA

Chenma puede producir tanques de acero inoxidable en una variedad de capacidades, desde 60 galones (aproximadamente 227 litros) hasta 8,000 litros, y se pueden personalizar para satisfacer las necesidades específicas del cliente, como diferentes formas (redondas, cuadradas, cónicas), espesor del material y si se requiere una camisa de enfriamiento.

Especifcación:

1.Acero inoxidable sanitario 304 o 316L;
2. Con agitador sellado y control de velocidad variable;
3. Con aislamiento y espesor de aislamiento de 60 mm;

Opciones:

*Sensores de nivel: para el monitoreo automatizado de los niveles de líquidos;
*Controles Automatizados: Sistemas para mezcla automática y control de procesos;
*Los tanques de mezcla de perfume están equipados con ruedas o pedestal para facilitar su movimiento alrededor del área de producción.

Especifcación:

1.Acero inoxidable sanitario 316L;
2.Mezclador magnético;
3. Panel de control, controlará la velocidad de la bomba y mostrará la temperatura del tanque;

Especificación:

4.Con módulo de pesaje;
5.Pared simple;
6.Con una cruz anti-giro;
7.Con bomba de circulación;
8.Los tanques con ruedas universales;

Especifcación:

• Acero inoxidable 304/316
• Válvula de muestra
• CIP - bola rociadora giratoria
• Con un agitador eficiente

Especifcación:

• Revestimiento completamente soldado
• Sonda RTD
• Termómetro bimetálico
• Tubo de nivel de líquido

Especifcación:

• Acero inoxidable sanitario 304
• Con agitador sellado y potencia del motor: 7.5 kW
• Tamaño personalizado

Especifcación:

• Revestimiento completamente soldado
• Pared simple
• Patas de acero inoxidable con montaje de tornillos para ajustar la altura de las patas.

Guía profesional para fabricantes de tanques mezcladores de acero inoxidable

Tanque de mezcla de acero inoxidable en diferentes industrias.

Alimentos y Bebidas

Materiales sanitarios

Se debe seleccionar acero inoxidable de grado alimenticio, siendo los más comunes el acero inoxidable 304 y 316L.

Control de temperatura

Muchos procesos de alimentos y bebidas requieren temperaturas específicas. Por lo tanto, puede ser necesario seleccionar un tanque de mezcla con camisa para calentar o enfriar.

Necesidades de agitación

El tipo de agitador y la velocidad de agitación adecuados deben seleccionarse en función de factores como la viscosidad del producto y el propósito de la mezcla.

Facilidad de limpieza y mantenimiento.

Muchos fabricantes ofrecen sistemas CIP (limpieza en el lugar) que automatizan el proceso de limpieza, mejoran la eficiencia y reducen las operaciones manuales.

Química

Materiales sanitarios

Generalmente, el acero inoxidable 316L es el material preferido porque tiene mejor resistencia a la corrosión y el bajo contenido de carbono ayuda a reducir la precipitación de carbono durante la soldadura, mejorando aún más la resistencia a la corrosión y reduciendo el riesgo de contaminación.

Cumplimiento de las normas de saneamiento

El tanque de mezcla seleccionado y su fabricante deben cumplir con las estrictas normas de saneamiento y certificaciones de la industria química, como las normas de saneamiento 3A, UL, etc.

Sellado y esterilidad

Para evitar la contaminación externa, el tanque de mezcla debe tener un buen sellado. Esto puede implicar un diseño de sellado especial, un sistema de filtración de aire, etc.

Requisitos de agitación

Los propósitos de la agitación en los procesos químicos varían, como mezclar, disolver, suspender, emulsionar, transferir calor, etc. Por lo tanto, es necesario seleccionar el tipo de agitador y la velocidad de agitación adecuados según los requisitos específicos del proceso y las características del material.

Preguntas Frecuentes

¿Qué servicios suelen ofrecer los fabricantes de tanques de acero inoxidable?

Fabricación de equipos: Este es el servicio principal, que incluye la producción de diversos tanques de acero inoxidable, como tanques de mezcla, tanques de fermentación, tanques de almacenamiento, recipientes a presión, etc. Chenma Machinery se especializa en la fabricación de tanques de acero inoxidable y equipos de procesamiento.

Diseño a medida: Chenma ofrece sistemas y soluciones personalizadas para satisfacer las necesidades únicas de los clientes, incluyendo el espacio, las instalaciones disponibles y los requisitos del proceso.

Integración de sistemas y proyectos llave en mano: Chenma puede proporcionar proyectos de contratación general de sistemas para las industrias de bebidas alcohólicas (vino, sidra, licores), alimentos y bebidas, incluyendo el diseño de procesos, la fabricación de equipos, la instalación y puesta en marcha, y la capacitación técnica.

Instalación y montaje: Los ingenieros de instalación de Chenma ayudarán a ensamblar los tanques en el lugar de trabajo y brindarán asesoramiento sobre la ubicación del equipo relacionado para garantizar que se resuelvan todas las preguntas e inquietudes.

Soporte técnico: Chenma ofrece soporte postventa para todos los equipos y responde preguntas sobre los flujos de procesos del sistema del cliente. Los clientes pueden acceder a su sitio web para obtener información o llamar en cualquier momento.

Servicio posventa: Chenma cuenta con un sistema completo de servicio posventa y un equipo de servicio posventa de alta calidad para proteger a los usuarios y brindarles asistencia de por vida.

Diseño e ingeniería de consultoría: Chenma cuenta con un equipo profesional de diseño de ingeniería para garantizar la entrega puntual de los proyectos.

Control de calidad y certificación: Chenma implementa una gestión estricta y estandarizada y ha obtenido la Certificación Nacional de Cualificación de Nivel 2 en Diseño y Construcción.

Referencias de clientes: Chenma ha demostrado sus tanques personalizados de diversas capacidades y tipos a clientes en Chile, Reino Unido, Georgia, Francia y Alemania.

Material del tanque: Lo más importante es elegir el grado adecuado de acero inoxidable. Los más comunes son el acero inoxidable 304 y el 316L. El acero inoxidable 304 tiene buena resistencia a la corrosión y se usa ampliamente en la industria alimentaria y de bebidas. El acero inoxidable 316L ofrece una mayor resistencia a la corrosión, especialmente para aplicaciones con mayores requisitos de higiene.

Diseño y forma del tanque: Los tanques de acero inoxidable vienen en una variedad de diseños y formas, como redondos, cuadrados, cónicos, de fondo plano, de fondo cónico, abiertos, con tapa, de parte superior flotante, etc. Los diferentes diseños se adaptan a diferentes necesidades de proceso. Por ejemplo, los tanques de fermentación con fondo cónico favorecen la sedimentación de la levadura.

Áreas de aplicación y requisitos de la industria: Cada industria tiene requisitos distintos para los tanques de acero inoxidable. Por ejemplo, la industria alimentaria y de bebidas exige altos estándares de higiene. Es fundamental asegurarse de que los productos y diseños del fabricante cumplan con las normas y requisitos específicos de su sector.

Necesidades personalizadas: Los tanques estandarizados pueden no satisfacer todas las necesidades. Es importante elegir un fabricante que pueda ofrecer servicios personalizados.

Normas y certificaciones de calidad: Asegúrese de que el fabricante cumpla con las normas y certificaciones de calidad pertinentes, como ASME, UL, 3A Sanitary Standards, etc. Estas certificaciones son garantías importantes de la calidad y seguridad del producto.

Instalación y soporte técnico: Considere si el fabricante proporciona instrucciones de instalación y servicios de soporte técnico para el equipo.

Servicio posventa: Un sistema completo de servicio posventa garantiza que los problemas que pueda encontrar durante el uso del producto se resuelvan de manera oportuna.

Precio y rentabilidad: Partiendo de la premisa de cumplir con los requisitos de calidad y funcionalidad, considere los factores de precio y elija productos con una alta relación costo-beneficio.

Plazo de entrega: En función de los requisitos del cronograma de su proyecto, tenga en cuenta el plazo de entrega del fabricante.

Método de limpieza

Para limpiar acero inoxidable, utilice agua tibia y un detergente específico para este material. Para evitar daños en la superficie, evite usar detergentes que contengan cloro.

Limpieza con pistola de agua a alta presión: Para asegurarse de que no queden residuos en tanques de mezcla grandes o difíciles de limpiar, puede utilizar una pistola de agua a alta presión.

Decapado: Para eliminar la suciedad incrustada, utilice un detergente ligeramente ácido, pero asegúrese de seguir las instrucciones del fabricante.

Método de mantenimiento

Lubricación: Para garantizar el buen funcionamiento de los agitadores y demás piezas móviles, aplique los lubricantes adecuados de forma regular.

Control de temperatura: Para evitar la deformación o el daño del material debido a temperaturas extremadamente altas o bajas, asegúrese de que el tanque de mezcla funcione dentro del rango de temperatura adecuado.

Mantenga un registro de mantenimiento: Para fines de gestión y supervisión, anote la fecha y el alcance de cada limpieza y mantenimiento.

Tamaño y capacidad: CHENMA ofrece una amplia gama de tamaños de tanques, desde pequeños hasta grandes, y puede fabricar tanques de fermentación de vino desde 500L hasta 8000L o incluso más grandes.

Forma del tanque: La forma del tanque se puede personalizar según los requisitos del proceso, como fondo redondo, cuadrado o cónico, etc.

Tipo y configuración del agitador: Dependiendo de las propiedades de los materiales mezclados (como la viscosidad) y del efecto de mezcla requerido, se pueden seleccionar diferentes tipos de agitadores, como agitadores de paletas, de ancla, de turbina o de rascador.

Interfaces y accesorios: CHENMA puede personalizar el tipo, la cantidad y la ubicación de las interfaces del tanque, como la entrada de alimentación, la entrada de descarga, la entrada de limpieza, la entrada de escape, etc., según el flujo del proceso.

Revestimiento y aislamiento: CHENMA puede equipar el tanque de mezcla con un revestimiento de calefacción o refrigeración para controlar la temperatura del material en el tanque.